锤式破碎机停机故障如何解决？

2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 2023年7月5日  锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。 装置的锤式破碎机在试转中机身可能发作激烈振动。呈现这种状况主要有以下几方面缘由： 1、检修装配破碎机时锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子重量失去均衡，破碎机内一切的锤片锤式破碎机使用过程中出现的问题以及如何解决？ 知乎2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复 2018年10月26日  锤式破碎机常见故障及解决措施汇总 适用物料： 适用于破碎抗压强度＜150MPa，含钙量高于40%中等硬度的石灰石、青石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。 应用范围： 砂石骨料生产线、水泥厂破碎，煤炭破碎、金属冶炼等。 锤式破碎机主要 锤式破碎机常见故障及解决措施汇总2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家

2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 2019年9月30日  解决方法：停止，清洁破碎腔； 检查衬板的紧固情况以及锤子与筛子之间的间隙； 更换损坏的零件。 6，产生振动 原因：更换锤子或 锥体 磨损时，转子的静平衡不令人满意。 锤子断裂，转子失衡； 销子弯曲折断； 光盘或光盘破裂； 地脚 螺栓 松动。 解决方案：卸下锤头，并根据重量选择锤头，以使每个锤轴上锤的总重量等于锤轴上锤的总重 【破碎机维修】锤式破碎机故障和解决方法以及维护保养知识 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家2020年12月28日  01，反击破启动设备不转 检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子，需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。 02，反击破轴承发热 应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。 03，设备 还在停机检修？反击式破碎机11个故障及解决方案，教你 2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 锤破的7种常见故障及解决方法 知乎 2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 锤破的7种常见故障及解决方法 知乎 2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 锤破的7种常见故障及解决方法 知乎 2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 锤破的7种常见故障及解决方法 知乎 2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 锤破的7种常见故障及解决方法 知乎 2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 锤破的7种常见故障及解决方法 知乎

2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热2018年10月26日  锤式破碎机常见故障及解决措施汇总 适用物料： 适用于破碎抗压强度＜150MPa，含钙量高于40%中等硬度的石灰石、青石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。 应用范围： 砂石骨料生产线、水泥厂破碎，煤炭破碎、金属冶炼等。 锤式破碎机主要 锤式破碎机常见故障及解决措施汇总2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家2021年7月21日  操作不当及日常维护不到位，都会导致锤式破碎机传动装置在使用过程中出现故障，严重时会造成锤式破碎机停止工作。 传动装置的轴承出现抱死问题 通过对传动装置故障现象的分析，发现多数情况下是因为出现了轴承抱死问题。锤式破碎机常见故障及解决方法2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 锤式破碎机常见故障原因及解决办法红星机器 2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 锤式破碎机常见故障原因及解决办法红星机器 2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 锤式破碎机常见故障原因及解决办法红星机器 2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 锤式破碎机常见故障原因及解决办法红星机器 2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 锤式破碎机常见故障原因及解决办法红星机器 2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 锤式破碎机常见故障原因及解决办法红星机器

2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 2020年12月28日  01，反击破启动设备不转 检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子，需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。 02，反击破轴承发热 应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。 03，设备 还在停机检修？反击式破碎机11个故障及解决方案，教你 2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 锤破的7种常见故障及解决方法 知乎2023年7月5日  锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。 装置的锤式破碎机在试转中机身可能发作激烈振动。呈现这种状况主要有以下几方面缘由： 1、检修装配破碎机时锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子重量失去均衡，破碎机内一切的锤片锤式破碎机使用过程中出现的问题以及如何解决？ 知乎2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复 2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复 2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复 2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复 2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复 2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复

2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。2021年7月21日  操作不当及日常维护不到位，都会导致锤式破碎机传动装置在使用过程中出现故障，严重时会造成锤式破碎机停止工作。 传动装置的轴承出现抱死问题 通过对传动装置故障现象的分析，发现多数情况下是因为出现了轴承抱死问题。锤式破碎机常见故障及解决方法2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 锤式破碎机常见故障原因及解决办法红星机器2019年9月30日  解决方法：停止，清洁破碎腔； 检查衬板的紧固情况以及锤子与筛子之间的间隙； 更换损坏的零件。 6，产生振动 原因：更换锤子或 锥体 磨损时，转子的静平衡不令人满意。 锤子断裂，转子失衡； 销子弯曲折断； 光盘或光盘破裂； 地脚 螺栓 松动。 解决方案：卸下锤头，并根据重量选择锤头，以使每个锤轴上锤的总重量等于锤轴上锤的总重 【破碎机维修】锤式破碎机故障和解决方法以及维护保养知识 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家

2020年4月24日  解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 4 产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 5 机器内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的 2023年7月5日  锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。 装置的锤式破碎机在试转中机身可能发作激烈振动。呈现这种状况主要有以下几方面缘由： 1、检修装配破碎机时锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子重量失去均衡，破碎机内一切的锤片锤式破碎机使用过程中出现的问题以及如何解决？ 知乎2019年11月15日  本文分享常见故障及解决方式，以及安装、维护中的注意事项。常见故障及解决方法 破碎机振动异常 1、物料过大，检查一下进料尺寸； 2、磨损不均，反击锤头需更换；3、转子不平衡，需调整； 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机轴承发热你还在停机？了解反击式破碎机常见故障解决分析，快速恢复 2018年10月26日  锤式破碎机常见故障及解决措施汇总 适用物料： 适用于破碎抗压强度＜150MPa，含钙量高于40%中等硬度的石灰石、青石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。 应用范围： 砂石骨料生产线、水泥厂破碎，煤炭破碎、金属冶炼等。 锤式破碎机主要 锤式破碎机常见故障及解决措施汇总2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家 2022年8月5日  由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高，在使用过程中无疑会出现一些故障，消费者也不用过度紧张，这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。锤式破碎机6大常见故障及解决办法矿机之家

2012年8月24日  排除方法： 停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5 机器内部产生敲击声 导致原因： 非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法： 停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6 机器震动 导致原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断， 2019年9月30日  解决方法：停止，清洁破碎腔； 检查衬板的紧固情况以及锤子与筛子之间的间隙； 更换损坏的零件。 6，产生振动 原因：更换锤子或 锥体 磨损时，转子的静平衡不令人满意。 锤子断裂，转子失衡； 销子弯曲折断； 光盘或光盘破裂； 地脚 螺栓 松动。 解决方案：卸下锤头，并根据重量选择锤头，以使每个锤轴上锤的总重量等于锤轴上锤的总重 【破碎机维修】锤式破碎机故障和解决方法以及维护保养知识 2022年7月1日  三、排除常见故障的方法 首先，在对传动装置进行拆检修理时，质检人员必须要进行详细、认真的检查，同时需要校对好轴径和轴承座孔等零部件的尺寸；其次，在更换轴承内的短轴组件时，应该对安装尺寸进行测量，保证尺寸相符，避免在装配的过程中出现 锤式破碎机常见故障及解决方法矿机之家2020年12月28日  01，反击破启动设备不转 检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子，需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。 02，反击破轴承发热 应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。 03，设备 还在停机检修？反击式破碎机11个故障及解决方案，教你